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關于磷青銅管電焊焊接沖氮維護

2022-03-12

一、目的:

沖氮維護的目的防止磷青銅管內壁在高溫天氣下導致氧化皮。


二、無維護保養電焊焊接的損害:

磷青銅管

釬焊時沒有相應量的N2充進早已電焊焊接的冷媒管道,磷青銅管中表面便會導致氫氧化物,這類氫氧化物便會造成空調氟利昂系統的堵塞,導致壓縮機潤滑油發霉,導致制冷機組毀壞,家用空調預期效果較差等各式各樣常見問題。為了避免這類問題,釬焊時盡量持續將N2進到冷媒管,并確保N2穿過早已操作過程的焊接,直到電焊焊接結束,磷青銅管致冷才行。N2壓力不適宜過大,要不然非常容易導致焊接導致氣泡和沙孔乃至無法電焊焊接。


三、沖氮三通接頭的做法:

在對管預制構件實行電焊焊接時,請將充氮三通接頭與所電焊焊接的管預制構件連接。


四、對管預制構件電焊焊接時疑難問題:

①采用對接管,嚴禁運用喇叭口期聯接。

②從異徑三通側充氮,其距離短,N2換置實際效果十分的好。


五、操作過程關鍵環節:

①電焊焊接時N2壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右。

②運用氣體盡量是N2,禁止運用o2等易燃性性點燃汽體防止產生爆炸事件風險性。

③盡量運用減壓閥,進到的氡氣壓力應控制在0.2kgf/cm2。

④挑選合適的N2進到位置。

⑤確保N2的方式穿過早已操作過程的焊接。

⑥N2進到位置與焊接間管路較長時,確保充分的N2進到時間確保在電焊焊接位置的o2被排出去。

⑦電焊焊接完畢持續進到N2直到管道致冷才行。

⑧電焊焊接工作上宜在向下或水平側邊進行,盡可能避免倒焊。

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